제품 설명

 

와이어, 튜브, 막대의 정밀 테스트

 

회전 프로브가 장착된 CIRCOGRAPH 와전류 검사 시스템은 광택 소재의 노출된 종방향 표면 결함에 대한 최대 검출 감도를 보장합니다. 이 검사 시스템은 주로 와이어 드로잉 머신, 구리 튜브 리와인더, 광택강 분야의 마무리 작업에 사용됩니다. FOERSTER의 맞춤형 검사 시스템에는 회전 센서 또는 CIRCOSCAN 회전 디스크를 장착할 수 있습니다. 이 시스템은 레일과 빌릿 검사 시 평면 및 프로파일 소재를 스캔합니다.

 

최신 테스트 시스템은 포괄적인 문서화를 포함하여 생산 프로세스에 최적으로 통합될 수 있습니다. 다양한 유형의 테스트 섹션을 통해 개별 테스트 라인을 조립할 수 있어 테스트 재료가 센서 시스템을 통해 최적으로 운반됩니다. 저희는 귀사의 테스트 요구 사항에 맞는 맞춤형 시스템 솔루션을 함께 개발해 드리겠습니다.

 

 

<CIRCOGRAPH DA>

 

밝은 재료의 비접촉 와전류 테스트

 

최고 수준의 다중 채널 와전류 테스트

FOERSTER는 CIRCOGRAPH DA를 통해 튜브, 막대, 와이어와 같은 장척 제품의 종방향 표면 결함에 대한 비파괴 와전류 검사의 새로운 기준을 제시합니다. CIRCOGRAPH DA는 첨단 디지털 전자 장치와 정교한 시스템 아키텍처를 결합하여 고속 검사에서도 탁월한 재현성을 제공합니다. 디지털화는 센서에서 직접 이루어집니다. 외부 간섭을 최소화하기 위해 아날로그 검사 신호의 신호 경로를 최소화했습니다. 최신 기술과 지능형 세부 기능을 갖춘 CIRCOGRAPH DA는 기존 생산 라인에도 통합할 수 있습니다.

 

C-Scan으로 테스트 신호를 시각화하여 더 나은 개요 제공

 

새로운 제품인 CIRCOGRAPH DA는 테스트 신호를 C-스캔 형태로 표시합니다. 신호 시퀀스는 기존처럼 거리에 따른 합산 신호로 표시됩니다. 결함 위치는 세로 방향으로 표시됩니다. 또한, C-스캔 보기에서 신호는 이제 원주 방향으로도 표시됩니다. 따라서 작업자는 결함이 재료 표면에서 어디에서, 그리고 무엇보다도 어떻게 전파되는지 더 잘 파악할 수 있습니다.

 

한눈에 보는 제품의 장점

• 산업용으로 사용하기에 적합한 컴팩트하고 견고한 구조
• 모듈식 구조로 미래 지향적이며 향후 확장에 대비 가능
• DEFECTOMAT 센서 시스템을 사용한 선택적 확장
• 멀티플렉스 동작 없이 최대 256개 측정 채널
• 센서에서의 디지털화
• 테스트 주파수는 100Hz 단위로 30kHz에서 1MHz까지 지속적으로 조정 가능합니다.
• 디지털 속도 변환 필터: 필터는 속도에 따라 동적으로 이동합니다.
• CIRCOGRAPH 회전 헤드를 사용하면 최대 6m/s의 테스트 속도로 비접촉 테스트가 가능합니다.

 

기술 데이터

 

측정 채널:	최대 256개의 실시간 테스트 채널(멀티플렉싱 없음)
여기 주파수:	30kHz – 1MHz(100Hz 단위로 연속 조정 가능)
필터링 과정:	디지털 속도 변환 필터: 테스트 속도에 맞춰 필터 위치의 동적 조정
테스트 속도:	최대 6m/s
센서 모니터링:	단선, 과부하, 자동 센서 인식

 

특허

 

CIRCOGRAPH DA는 Institut Dr. Foerster GmbH & Co. KG의 특허 공정을 사용하며, 여기에는 US 8907828 B2 “비파괴 방식으로 시험 대상의 재료를 시험하는 방법 및 장치”가 포함됩니다. 또한 전 세계 여러 국가에서도 특허를 보호받고 있습니다.

 

<CIRCOGRAPH CI>

 

밝은 재료의 비접촉 와전류 테스트

 

종방향 표면 결함을 위한 컴팩트 테스트 시스템

CIRCOGRAPH CI는 컴팩트한 디자인과 직관적인 조작을 하나의 고정밀 회전 테스트 시스템으로 결합했습니다. CIRCOGRAPH CI는 사용자 친화적인 조작부와 간편한 “돌리고 누르는” 회전 스위치를 갖추고 있습니다. 2채널 시스템은 다양한 회전 헤드를 통해 테스트 작업에 맞춰 최적으로 조정할 수 있습니다. 따라서 재료 표면의 종방향 결함을 30µm 깊이에서도 감지할 수 있습니다.

 

한눈에 보는 장점

• 컴팩트한 디자인
• 통합 조작 유닛과 “턴-푸시” 조작으로 간편한 조작
• 범용 테스트 시스템은 개별 애플리케이션 및 요구 사항에 맞게 조정 가능합니다.
• 2채널 테스트 시스템
• 원활하고 지속적인 테스트
• 30µm부터 결함 깊이 분해능

 

기술 데이터

 

시험 자료:	강자성, 오스테나이트 및 비강자성 재료
센서 시스템:	최대 2개(Ro 20 및 Ro 35)의 반대쪽 테스트 헤드를 갖춘 회전 센서 시스템
여기 주파수:	30kHz – 1MHz
최대 처리량:	연속 테스트 중 3m/s
결함 표시:	Ro 20 / Ro 35에서 30µm부터

 

 

<CIRCOGRAPH DI>

 

회전 센서 시스템을 갖춘 와전류 테스트를 위한 컴팩트한 보급형 모델

 

종방향 결함의 정밀 테스트

 

CIRCOGRAPH DI는 기본 기능을 통해 CIRCOGRAPH CI와 동일한 테스트 품질을 보장하지만, 통합 제어 컴퓨터는 없습니다. 선택적으로 CIRCOGRAPH DI는 보관 기능과 같은 추가 기능으로 업그레이드할 수 있습니다.
운영, 관리 및 보관은 외부에 연결된 제어 컴퓨터를 통해 수행됩니다. 이 시스템은 반제품의 소재 표면에서 세로 방향 결함을 정밀하게 검사합니다. 다양한 센서 시스템은 테스트 작업에 최적으로 적응할 수 있도록 설계되었습니다. CIRCOGRAPH DI는 컴팩트한 디자인으로 거의 모든 생산 라인에 통합할 수 있습니다.

 

한눈에 보는 장점

• 컴팩트한 디자인으로 생산 공정에 쉽게 통합 가능
• 외부 조작으로 간편한 조작
• 범용 테스트 시스템은 개별 애플리케이션 및 요구 사항에 맞게 조정 가능합니다.
• 2채널 테스트 시스템
• 원활하고 지속적인 테스트
• 30µm부터 결함 깊이 분해능
• 직관적인 운영 소프트웨어

 

기술 데이터

 

시험 자료:	강자성, 오스테나이트 및 비강자성 재료
센서 시스템:	최대 2개(Ro 20 및 Ro 35)의 반대쪽 테스트 헤드를 갖춘 회전 센서 시스템
여기 주파수:	30kHz – 1MHz
최대 처리량:	연속 테스트 중 3m/s
결함 표시:	Ro 20 / Ro 35에서 30µm부터

 

<CIRCOGRAPH 센서 시스템>

밝은 재료의 비접촉 와전류 테스트

 

가장 작은 결함도 감지합니다

CIRCOGRAPH 센서 시스템은 전체 길이에 걸쳐 약 30µm의 결함 깊이에서 가장 작은 재료 결함까지 고해상도로 표시할 수 있습니다. 직경 2mm의 가는 와이어부터 직경 130mm의 튜브까지, 이 센서는 광택 강철의 모든 요구 사항을 충족합니다. 프로브는 시험편 주위를 고속으로 회전하며 접촉 없이 나선형으로 표면을 스캔합니다. 이 방식은 최대 3m/s의 높은 처리량과 연속 시험을 가능하게 합니다. FOERSTER의 극한 와전류 시험.

 

한눈에 보는 제품의 장점

 

• 밝은 재료의 노출된 종방향 표면 결함에 대한 최대 감도
• 테스트 재료 직경 2~130mm
• 클리어런스 보상은 지속적인 감도 평가를 제공합니다.
• CIRCOSCAN 회전 디스크는 평평한 재료를 스캐닝하는 데 사용할 수 있습니다.

 

기술 데이터

 

직경 범위:	2~20mm(Ro 20), 2~35mm(Ro 35), 5~65mm(Ro 65), 10~130mm(Ro 130)
최대 회전 속도:	18,000 rpm(Ro 20), 9,000 rpm(Ro 35), 6,000 rpm(Ro 65), 3,000 rpm(Ro 130)
최대 처리 속도:	3m/s(Ro 20, Ro 35), 2m/s(Ro 65); 1m/s(Ro 130)

 

<빠른 적용을 위한 CIRCOGRAPH 회전 헤드>

 

광택강의 비접촉 와전류 시험

더 큰 효율성을 위한 높은 처리량

구리관 생산 시 튜브 되감기 또는 와이어 인발과 같은 응용 분야에는 높은 처리량을 갖춘 회전 센서 시스템이 필요합니다. Ro 20 F 회전 헤드는 이러한 응용 분야를 위해 특별히 개발되었습니다. 강력한 다채널 회전 헤드는 재료 직경이 2~20mm인 튜브, 막대, 와이어에 적합하도록 설계되었습니다. 이 헤드는 재료 표면의 세로 방향 결함을 민감하게 감지할 수 있습니다. 약 30μm 깊이의 결함을 전체 길이와 고해상도로 표시할 수 있습니다.

 

한눈에 보는 제품의 장점

 

• 최대 처리 속도 6m/s(Ro 20 F) 약 30μm 깊이부터 시작하는 세로 표면 결함의 민감한 감지
• 90°로 오프셋된 4개의 센서로 구성된 센서 시스템
• 강자성, 오스테나이트 및 비강자성 원형 재료(튜브, 막대, 와이어) 테스트용
• 5mm / 2.5mm / 5mm 트랙 폭의 테스트 헤드 사용 가능(센서 시스템 Ro 20 P와 유사)
• 모듈식 설계로 기존 라인에서 쉽게 교체 가능

 

기술 데이터

 

재료 직경 범위:	2 – 20mm(Ro 20 F)
처리 속도(트랙 폭 5mm):	6m/s(Ro 20 F)
테스트 헤드 수	4