제품 설명
튜브, 막대, 와이어, 프로파일 등 긴 제품의 비파괴 와전류 검사
뛰어난 경제적 효율성과 결합된 신뢰할 수 있는 품질 관리 및 재현 가능한 테스트
FOERSTER의 DEFECTOMAT 시스템은 장척 제품의 품질 테스트 및 공정 모니터링을 위해 특별히 개발되었습니다. 열간 테스트부터 모든 광택강 가공 단계에 이르기까지, 오스테나이트계 (비)강자성 금속으로 제작된 반제품의 표면에 대한 결함 검사를 수행할 수 있습니다. DEFECTOMAT 시스템은 와전류법에 따라 비접촉식 비파괴 방식으로 작동하며, 구멍이나 국부 결함, 횡 결함과 같은 짧은 결함을 감지하는 데 사용됩니다. 이 시스템은 결함 있는 재료를 완전 자동으로 안정적으로 감지합니다. 결함은 표시, 분류 및 자동 폐기할 수 있습니다. 최대 150m/s의 테스트 속도는 높은 생산 속도에서도 100% 테스트를 용이하게 합니다. 이 시스템은 낮은 운영 비용과 에너지 소비량, 낮은 유지보수 비용, 마모 부품 수 감소, 낮은 재료 사용량 등의 이점을 제공합니다.
| DEFECTOMAT | ECM | DI | CI | DA |
| Sensors (max.) | 1 | 2 | 2 | 32 |
| Channels (max.) | 1 | 2 | 2 | 256 |
| Graphic user interface | – | x | x | |
| Database | – | – | – | x |
| Line function | – | x | x | x |
| Reports | – | Option | x | x |
<DEFECTOMAT DA>
튜브, 막대, 와이어, 프로파일 등 긴 제품의 와전류 시험의 새로운 수준 개발
프리미엄 클래스의 새로운 정의
FOERSTER의 DEFECTOMAT DA 평가 전자 장비는 일관된 생산성과 공정 신뢰성을 제공하도록 설계된 핵심 기능들을 모두 갖추고 있습니다. 혁신적인 운영 소프트웨어가 탑재된 완전 디지털 방식의 이 시스템은 튜브, 막대, 와이어의 비파괴 와전류 검사를 위한 최신 기술을 결합하여 탁월한 사양을 자랑합니다. 미래의 와전류 기술을 지금 바로 경험해 보십시오.
한눈에 보는 제품의 장점
- 산업용으로 사용하기에 적합한 컴팩트하고 견고한 구조
- 모듈식 구조로 미래 지향적이며 향후 확장에 대비 가능
- 멀티플렉스 동작 없이 최대 256개 측정 채널
- 최대 16개의 TEST SYSTEM DA 모듈(각각 16개 측정 채널 포함)을 연결하는 옵션
- 완전 디지털 평가 전자 장비
- 1kHz ~ 1MHz의 여기 주파수는 무한히 조정 가능합니다.
- 126dB 증폭
- 디지털 속도 변환 필터: 필터는 속도에 따라 동적으로 이동합니다.
- 최대 150m/s의 높은 테스트 속도
기술 데이터
| 측정 채널: | 각각 16개의 측정 채널을 갖춘 최대 16개의 TEST SYSTEM DA 모듈(차동 프로브, 클리어런스 프로브 및 Ferromat 프로브용 옵션) |
| 여기 주파수: | 1kHz – 1MHz(무제한 조정 가능) |
| 필터링 과정: | 디지털 속도 변환 필터; 필터는 속도에 따라 동적으로 이동합니다. |
| 테스트 속도: | 최대 150m/s |
| 확대: | 최대 동적 범위 126dB |
| 센서 모니터링: | 단선, 과부하, 자동 센서 인식 |
특허
DEFECTOMAT DA는 Institut Dr. Foerster GmbH & Co. KG의 특허 공정을 사용하며,
여기에는 US 8907828 B2 “비파괴 방식으로 시험 대상의 재료를 시험하는 방법 및 장치”가 포함됩니다.
또한 전 세계 여러 국가에서도 특허를 보호받고 있습니다.
<DEFECTOMAT CI>
튜브, 막대, 와이어, 프로파일 등 긴 제품의 와전류 테스트를 위한 소형 테스트 장비
거의 모든 요구 사항에 맞는 2채널 베이스 모듈
세계에서 가장 널리 사용되는 와전류 시험 장비 중 하나로, 독보적인 소형 디자인을 자랑합니다. DEFECTOMAT CI는 조작부와 간편한 “돌리고 누르기” 조작 방식을 갖추고 있습니다. 이 평가 전자 장비는 두 개의 완전 작동 측정 채널(옵션)을 제공합니다. 또한 필터 추적 설정, 1kHz부터 1,000kHz까지의 여기 주파수, 그리고 섹터 신호 분석 기능을 갖추고 있습니다.
한눈에 보는 제품의 장점
- 옵션 전체 2채널 분석, Diff/Abs, Diff/Diff, Diff/Ferromat
- 1~1,000kHz의 12개 여기 주파수
- 테스트 속도에 따른 필터 추적
- 정확한 위치에 정밀한 표시
- 2개의 트리거 레벨을 사용한 섹터 신호 분석
- 아날로그 출력
- 최첨단 컴퓨터 기술
- 전체 네트워크 통합
- “돌리고 밀기”로 빠르고 간편하게
- 암호로 보호된 운영 수준
- 선명한 컬러 디스플레이
- 테스트 프로세스의 시각화
- 주요 테스트 매개변수의 지속적인 표시
기술 데이터
| 측정 채널: | 최대 2개의 독립 채널, 차등 또는 정적 작동, 두 번째 측정 채널은 FERROMAT으로 선택 가능 |
| 테스트 주파수: | 1, 3, 6, 10, 12, 15, 20, 30, 60, 100, 300, 1,000 kHz – 선택 가능한 추가 주파수 |
| 필터링 과정: | 수동, 12레벨, 1Hz – 16kHz |
| 확대: | 최대 동적 범위 102dB |
| 테스트 속도: | 최대 150m/s |
| 센서 모니터링: | 중단, 단락, 과부하 |
<DEFECTOMAT DI>
튜브, 막대, 와이어, 프로파일 등 긴 제품의 와전류 테스트를 위한 컴팩트한 엔트리 레벨 모델
구조화된 품질 보증을 간편하게
DEFECTOMAT DI는 DEFECTOMAT CI와 동일한 종합적인 기능을 제공하지만, 덜 통합된 운영 장치를 갖추고 있습니다. 이더넷으로 연결된 외부 컴퓨터가 모든 운영, 관리 및 보관 작업을 수행합니다. 이 모듈은 겉보기에는 단순한 디자인이지만, 거의 모든 생산 환경에서 시스템 전자 장치를 쉽게 사용할 수 있도록 하는 다양한 기능을 숨겨줍니다.
한눈에 보는 제품의 장점
- 옵션 전체 2채널 분석, Diff/Abs, Diff/Diff, Diff/Ferromat
- 1~1,000kHz의 12개 여기 주파수
- 테스트 속도에 따른 필터 추적
- 정확한 위치에 정밀한 표시
- 2개의 트리거 레벨을 사용한 섹터 신호 분석
- 최첨단 컴퓨터 기술
- 전체 네트워크 통합
- 원격 제어 설정
기술 데이터
| 측정 채널: | 최대 2개의 독립 채널, 차등 또는 정적 작동, 두 번째 측정 채널은 FERROMAT으로 선택 가능 |
| 여기 주파수: | 1, 3, 6, 10, 12, 15 20, 30, 60, 100, 300, 1,000 kHz (선택적 추가 주파수) |
| 필터링 과정: | 수동, 25레벨, 1Hz – 16kHz |
| 확대: | 최대 동적 범위 102dB |
| 테스트 속도: | 최대 150m/s |
| 센서 모니터링: | 중단, 단락, 과부하 |
<DEFECTOMAT ECM>
튜브, 막대, 와이어, 프로파일 등 긴 제품의 와전류 테스트를 위한 보급형 모델
저렴하고 컴팩트한 품질 보증 솔루션
모듈형 DEFECTOMAT ECM은 매우 컴팩트하면서도 널리 사용되는 생산 시스템에 통합할 수 있는 다양한 옵션을 제공합니다. 간편한 조작을 위해 설계된 이 소형 시험 장비는 시험 재료의 Yes/No 필터링을 수행합니다. 이 모듈에는 마킹, 분류, 교차 절단 장치 등 라인 기능을 확장할 수 있는 통합 포트가 있습니다. 또한, 연결된 마스터 컴퓨터를 통해 시험 결과를 기록, 통계 분석 및 보관할 수 있습니다.
한눈에 보는 제품의 장점
- 관통형 코일을 사용한 와전류 테스트를 위한 모듈, 필수 기능으로 축소
- 다양한 고정 주파수 모듈 사용 가능
- 선택 사양으로 다중 주파수 모듈 제공
- 간단한 컨트롤
- LED 막대 그래프가 있는 단차원 신호 디스플레이
- 예/아니요 필터링
- 제어 캐비닛에 간편하게 통합
- 위상 조정기, 절대 채널, 출력 증폭기, 오실로스코프, 매개변수 조정을 위한 RS-232 포트 등 추가 요구 사항에 대한 선택적 확장
- 빠른 재조정을 위한 구성 데이터 저장용 어댑터
기술 데이터
| 측정 채널: | 1, 선택적인 추가 절대 채널 |
| 여기 주파수: | 10kHz, 옵션 주파수 모듈, 최대 8레벨 |
| 필터링 과정: | HP+TP, 수동 조정, 25레벨, 1Hz – 16kHz |
| 확대: | 최대 동적 범위 102dB |
| 테스트 속도: | 최대 150m/s |
| 센서 모니터링: | 교란, 과부하 |